透水砖码垛搬运机器人机械臂

传统陶瓷颗粒透水砖(又称荷兰砖)生产工序相对固定,主要有:下料、模具成型、烧制、冷却、下线、码垛等生产工序,前段工序基本都是自动化作业模式,但产品下线与码垛基本以人工操作为主,相对于机器人自动下线、机器人码垛的生产方式来说,传统的人工生产方式主要存在用工成本高、高强度工作人员难招聘、难管理、人员不稳定等诸多缺点,而这些缺点在实际生产中都会造成生产直接与间接成本的上升。

广州戈思威机器人有限公司发挥多年六轴机器人应用开发技术优势,经过多重技术攻关,根据传统生产工艺特点,从急需工序(下线与码垛)着手,重心放在六轴机器人与自动化适配产线的设计研发上,该方案产品经过试验与验证,至今取得了不错的成果。

透水砖自动化方案系统构图

方案特点:

下线、码垛等工序设计成完整的自动化设备与原产线对接通过自动化下线、机器人码垛自动化设备,可实现平码、竖码多种规格尺寸的透水砖,智能控制系统稳定性好,精确度高,方案应用可减少人力投入,减少人员管理成本,实现了生产流程的标准化,可大幅度提升了人均产出与产品品质

本方案适配各种透水砖产线自动化改造,方案由下料模组、翻转模组、码垛模组、伺服系统、六轴机器人、控制系统等部分组成,根据加工速度的要求,本方案需要布置五套伺服系统、两台六轴机械人方可适配要求

海绵砖码垛说明

序号

砖规格

踏板规格

奇数层

偶数层

码型

单次夹取片数

日产能

(平方米)

1

100X200X55

920X920

平铺回字形

10

1800

2

150X300X55

920X920

平铺正方形

6

2000

3

150X600X55

920X920

竖码回字形

5

1500

4

200X200X55

1020X1020

平铺正方形

5

2000

5

200X400X30

1020X1020

平铺正方形

3

1500

6

200X400X55

1020X1020

竖码回字形

4

1500

7

300X600X30

920X920

平铺回字形

1

1500

8

300X300X55

920X920

平铺正方形

3

2000

9

300X600X55

920X920

竖码回字形

5

1800


效益分析:

有效改善车间的工作环境,规避用工安全风险,实现24小时超长生产时长,减小订单数额波动带来的招工压力,稳定生产力,有效提升生产效益。此外,还具有以下效益:

1、实现产品生产流程标准化

2、提升企业人均产出

3、稳定产线,扩大产量

4、机器人可24小时持续性工作,减少用工成本

5、可节约白班、夜班合计8人,一年内同工位人工成本可节约60%~80%,用工工位不缺席

6、投资回报快,可实现一劳永逸

7、取代人工重物搬运、降低作业引发的安全风险

该生产线的改造不仅用在陶瓷颗粒透水砖生产线,还可以用在其它渗水砖、耐火砖、水泥砖、瓷砖、红砖、PC砖、空心砖、海绵转等生产线上