戈思威

随着智能制造、人工智能技术、机器人技术高速发展，随着各行业用工短缺形式日趋严重，戈思威机器人顺势而为，公司近几年深度整合行业资源，先后投资与购并多家资深机器人技术公司，如公司与深圳市诚创机器人有限公司的重组合并，聚焦机器人行业应用，近几年共同研发了机器人全自动码垛线、全自动打磨线、全自动焊接线、全自动热处理线、全自动摄影、全自动雕刻线、全自动淬火线等，并广泛应用于全国诸多制造企业如汽车板簧生产、电瓷加工、金属加工、汽车配件加工、陶瓷加工、塑胶加工、电子产品加工、石材加工等，大幅度改善了生产过程中的码垛、拆垛、搬运、上料、投料、精密加工等生产过程中的劳动强度、人力成本、产品质量、生产效率。

广州戈思威机器人有限公司工厂生产自动化码垛机械臂，又称关节型搬运六轴机器人，针对行业内生产规律，主要作用于自动化生产线中的钣金堆叠、自动化上下料、生产码垛、拆垛等作业工位，实现自动化生产线的改造。

（1）精益求精的技术追求

上下料作业流程更加标准化

产品上料下料公差可精确到 1mm以内

实现高精度上下料拆垛堆垛

操作系统中可模拟仿真，避免因编程错误，造成修坯尺寸缺陷

（2）降低技术门槛

机器人管理：培训30分钟即可上岗，安排一个工人在几台机子间轮流查看确保机器正常工作即可。

传统上下料：每个机器上下料时都需要一个人值守。

（3）标准化上下料流程，减少次品损耗，可达98%合格率

机器人合格率：98%。

传统合格率：85－90%。

（4）减少劳动力成本，67%减少劳动力

机器人上下料： 1人至少可负责2个机台，可不间断生产。

传统上下料: 3人一班，仅负责1个机台。

（5）节约生产能源，30%节能提效

机器人上下料：24小时按流程持续工作。

传统人工上下料：一人一岗，一天三班。