绝缘子修坯自动化集成方案

六轴机器人电瓷绝缘子泥料修坯自动化方案 集成六轴机械臂码垛、拆垛、上料

电瓷绝缘子泥料修坯自动化方案

集成六轴机械臂码垛、拆垛、上料



总体介绍

该方案已经在湖南醴陵华鑫电瓷公司正常落地

该方案为广州戈思威机器人有限公司全程主导开发

符合国家制造2025计划

机器换人思路的应用化

湖南醴陵华鑫电瓷公司

全球产量最大的空心电瓷绝缘子制造商

中国陶瓷行业名牌、中国驰名商标、国家高新技术企业

全球三大电气商ABB、西门子、通用电气的战略合作伙伴

迄今已有超过150万件产品安全运行在世界各地的高压和特高压输变电领域




减少次品

机器人修110kV产品:98%

传统修坯能手110kV产品:90%

减少劳动力

机器人修坯: 1人负责2个机台,可不间断生产。

传统修坯: 3人一班,仅负责1个机台

节能提效

机器人修坯:烘房周期7天。
传统修坯:烘房周期10天。

快速成为修坯能手

机器人修坯:培训30分钟即可上岗。

传统修坯:培养一个优秀的修坯能手需要经过3年以上

节约设备维护成本

机器人修坯:每个机台维修费用0.6/年。

传统修坯:每个机台器维修费用1.2/年。

加上码垛、拆垛、上料一体化的方案,大大地节约了成本、提高了生产效率