绝缘子修坯自动化集成方案
六轴机器人电瓷绝缘子泥料修坯自动化方案 集成六轴机械臂码垛、拆垛、上料
电瓷绝缘子泥料修坯自动化方案
集成六轴机械臂码垛、拆垛、上料
总体介绍
该方案已经在湖南醴陵华鑫电瓷公司正常落地
该方案为广州戈思威机器人有限公司全程主导开发
符合国家制造2025计划
机器换人思路的应用化
湖南醴陵华鑫电瓷公司
全球产量最大的空心电瓷绝缘子制造商
中国陶瓷行业名牌、中国驰名商标、国家高新技术企业
全球三大电气商ABB、西门子、通用电气的战略合作伙伴
迄今已有超过150万件产品安全运行在世界各地的高压和特高压输变电领域
减少次品
机器人修110kV产品:98%。
传统修坯能手110kV产品:90%。
减少劳动力
机器人修坯: 1人负责2个机台,可不间断生产。
传统修坯: 3人一班,仅负责1个机台
节能提效
机器人修坯:烘房周期7天。
传统修坯:烘房周期10天。
快速成为修坯能手
机器人修坯:培训30分钟即可上岗。
传统修坯:培养一个优秀的修坯能手需要经过3年以上
节约设备维护成本
机器人修坯:每个机台维修费用0.6万/年。
传统修坯:每个机台器维修费用1.2万/年。
加上码垛、拆垛、上料一体化的方案,大大地节约了成本、提高了生产效率